2021年8月19日，机械密封渗漏的比例占悉数维修泵的50%以上，机械密封的运转黑白直接影响到水泵的正常运转，现总结剖析如下。   
   1.周期性渗漏   
   （1）泵转子轴向窜动量大，辅佐密封与轴的过盈量大，动环不克不及在轴上灵敏挪动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到赔偿位移。   
   对策:在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅佐密封与轴的过盈量应适中，在包管径向密封的还，动环装水泵配后包管能在轴上灵敏挪动（把动环压向弹簧能自在地弹回来）。
      （2）密封面光滑油量缺乏惹起干摩擦或拉毛密封端面。
      对策:油室腔内光滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
      （3）转子周期性振动。缘由是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不服衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种状况会缩短密封寿命和发生渗漏。

      对策:可依据维修规范来改正上述问题。

      2.小型潜污泵机封渗漏惹起的磨轴景象
      （1）715kW以下小泵机封掉效经常发生磨轴，磨轴地位**要有以下几个:动环辅佐密封圈处、静环地位、少量弹簧有磨轴景象。油桶泵   
   （2）磨轴的**要缘由:①BIA型双端面机械密封，反压形态是不良的任务形态，介质中的颗粒、杂质很轻易进入密封面，使密封掉效。②磨轴的**要件为橡胶波纹管，且是因为上端密封面处于不良光滑形态，动态环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩，发作相对转变。③动、静环辅佐密封因为遭到污水中的弱酸、弱碱的侵蚀，橡胶件已无弹性。有的已腐朽，落空了应有的功用，发生了磨轴的景象。
      （3）为处理以上问题，现接纳如下办法:①包管下端盖、油室的洁净度，对不洁净的光滑油制止装配。②机封油室腔内油面线应高于动态环密封面。③依据分歧的运用介质选用分歧构造的机封。对高扬程泵应从新设计机封构造，对侵蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。